(1) Vérification des données ;
(2) Évaluation de la faisabilité de la fabrication ;
(3) Préparation de l'instruction de fabrication (MI).
01
Revue de dossier ingénierie
Découpez la feuille de stratifié revêtue de cuivre (CCL) dans le panneau de production selon la fabrication et l'utilisation réelles.
02
Découpe du support
(1) photo-imagerie ;
(2) gravure ;
(3) Inspection optique automatique (AOI).
03
Dessin des circuits de connexion de la couche interne
(1) Oxyde brun pour les motifs conducteurs sur les couches internes ;
(2) Empilage ;
(3) Pression.
04
Lamination
Electro-plaquer le cuivre sur la surface de la carte et la paroi du trou pour atteindre l'épaisseur demandée, puis enduire la résine de gravure (protection cuivre-étain) sur les motifs conducteurs.
09
Placage de motifs
Le cuivre qui n'a pas été revêtu par la réserve de gravure sera éliminé par gravure. Une fois la résistance à la gravure (protection cuivre-étain) dénudée, les circuits en cuivre sont formés. Les zones conductrices et les connexions sont maintenant correctement établies.
10
Gravure
Scanner les motifs conducteurs pour déterminer les imperfections potentielles en le comparant avec le Gerber original. Toutes les imperfections potentielles doivent être vérifiées ou / et réparées.
11
AOI pour la couche externe
Enduire le masque sur le cuivre nu, sauf pour le montage ou / et les tests.
(1) sérigraphie ou pulvérisation ;
(2) exposition ;
(3) Développement ;
(4) Post-polymérisation.
12
Solder Mask
Imprimer les légendes / caractères pour identifier les composants, les points de test, les parties du PCB, les symboles d'avertissement, les logos et les marques souhaitées par le client. Cela est utile pendant le service et la réparation des clients.
13
Sérigraphie Identifiants composants
Protéger les circuits en cuivre exposés et fournir une surface pouvant être soudée lors de l'assemblage (soudage) des composants sur la carte de circuit imprimé.
14
Finition de surface
Perçer des trous métallisés, des trous traversants non plaqués et des fentes.
05
Perçage
Métalliser les trous en utilisant la méthode de dépôt chimique de placage de cuivre sur les parois du trou.
06
P.T.H / Traversant
Augmenter et renforcer le placage de cuivre sur les parois des trous par la méthode d'électro-placage après le procédé P.T.H.
07
Placage du panneau
Mise en page souhaitée par imagerie photographique sur des stratifiés plaqués cuivre.
08
Dessin conducteurs sur le transfert de couche externe
Profiler le panneau de production en acheminant, en marquant et en biseautant, etc. pour obtenir le panneau du client avec les tailles de contour souhaitées.
15
Profilage
Le test électrique à 100% est effectué à l'aide de testeurs de sonde. Des tests en circuit ouvert et en court-circuit sont effectués pour garantir la fiabilité fonctionnelle.
16
Test électrique
Une inspection visuelle 100 % automatique est effectuée pour examiner tout défaut sur l'apparence de la carte à l'aide d'un système informatisé.
17
First Stop
Tous les PCB seront emballés sous vide avec du gel de silice et un indicateur d'humidité.
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